一、設(shè)計(jì)依據(jù):
滿足QC/T523-1999《汽車傳動(dòng)軸臺(tái)架試驗(yàn)方法》中汽車傳動(dòng)軸靜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的要求;對(duì)汽車傳動(dòng)軸進(jìn)行扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)、靜扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn);被測(cè)產(chǎn)品在經(jīng)過摩擦焊后,必須對(duì)焊縫進(jìn)行靜扭測(cè)試,以鑒定焊縫的焊接強(qiáng)度,杜絕假焊、虛焊等不合格產(chǎn)品流入下道工序,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
1、扭矩 測(cè)試范圍: 100-3000 Nm
2、扭矩測(cè)量精度 : ≤±1%
3、扭角顯示分辨率: 0.1°
4、轉(zhuǎn)速范圍: 0.1~3.0rpm
5、控制方式: 扭角、扭矩
6、扭轉(zhuǎn)方向: 正、反兩個(gè)方向
7、試樣長(zhǎng)度: 200~1100mm范圍內(nèi)可調(diào)
8、測(cè)試每根工件的節(jié)拍: 單向檢測(cè)不超過30秒,包括裝夾時(shí)間,裝夾時(shí)間在5秒左右,且扭力達(dá)到固定值保持力在0~10秒內(nèi)可調(diào),加載自動(dòng)消除,雙向檢測(cè)不超過60秒。
三、試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)及工作原理:
試驗(yàn)機(jī)由帶有扭矩和轉(zhuǎn)角測(cè)量的伺服加載動(dòng)力裝置、可平移調(diào)整位置的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶調(diào)整滑臺(tái)和防護(hù)裝置的床身、聯(lián)接件、控制計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、工控機(jī)柜等組成。
1、本裝置由伺服電機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)支架、試樣夾具等組成,工作臺(tái)及其他部件均是碳鋼。
2、扭矩傳感器采用國(guó)內(nèi)廠家,上海振丹傳感器儀表廠的,扭矩傳感器的最大允許誤差為±1%FS,具有靈敏度好,輸出準(zhǔn)確。
3、試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量控制系統(tǒng),采用目前兩種的技術(shù),計(jì)算機(jī)采用聯(lián)想工控機(jī)。
4、主機(jī)具有全封閉安全保護(hù)功能,所有部件都在保護(hù)罩之內(nèi),安全門導(dǎo)軌采用雙定心直線滑軌,省時(shí)省力,開關(guān)自如。
5、電控箱采用圖騰機(jī)柜,美觀實(shí)用,散熱條件好,性能可靠。
6、主機(jī)具有單獨(dú)操控按鈕,保證工作狀態(tài)和應(yīng)急狀態(tài)的保護(hù)功能,有效的防止誤操作和突發(fā)情況的及時(shí)斷電處理,做到安全可靠。
7、所有工裝都是易于拆卸部件,從而為高效率提供保障,所有工裝易于保養(yǎng)維修,可靠耐用。
8、所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,只要計(jì)算機(jī)能夠正常運(yùn)行,所有數(shù)據(jù)可以任意調(diào)取和打印,具有保存時(shí)間長(zhǎng),存儲(chǔ)量大等特點(diǎn)。
9、主機(jī)顏色表面RAL9002(乳白色)。
四、主要特點(diǎn):
1、通過計(jì)算機(jī)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)扭矩、扭角的測(cè)量,控制工件的運(yùn)行、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)主進(jìn)行無級(jí)調(diào)速;
2、檢則結(jié)果反映在計(jì)算機(jī)的顯示器上,并給出相應(yīng)的工作曲線,工作界面友好,易于觀察和操作,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制;
3、傳動(dòng)系統(tǒng)采用高可靠性的伺服電機(jī)和減速器,以利于傳動(dòng)的平穩(wěn)性,同時(shí),減少功率損耗。
4、裝夾機(jī)構(gòu)采用氣缸,具有效率高,定位精確的特點(diǎn)。
5、夾具采用自定位式,方便試樣裝夾,提高試驗(yàn)效率。
6、更換不同長(zhǎng)度工件,采用伺服電機(jī)進(jìn)行位置調(diào)整,并配有移動(dòng)控制盒,可以方便操作。
7、根據(jù)試驗(yàn)要求或者試驗(yàn)方法可在軟件上自主設(shè)定主機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍和保載方式及保載時(shí)間,試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)試驗(yàn)條件試驗(yàn)結(jié)束后自行回到試驗(yàn)前的初始位置等待下次試驗(yàn)開始指令,并自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的試驗(yàn)編號(hào)進(jìn)行存儲(chǔ)和記錄,方便試驗(yàn)追溯和溯源。
五、技術(shù)資料:
1、使用說明書;
2、出廠檢驗(yàn)合格證,裝箱單
3、操作控制程序備份及說明;
4、圖紙:工裝夾具圖紙、易損件圖紙、設(shè)備電氣原理圖、電氣接線圖、設(shè)備安裝布置圖;
六、人員培訓(xùn):
在設(shè)行驗(yàn)收同時(shí),供方負(fù)責(zé)給予需方關(guān)人員提供技術(shù)培訓(xùn),做到被培訓(xùn)者能掌握設(shè)備操作、調(diào)整和基本故障排除方法。